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    3-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum


    • Bewegliches Säulendesign, benötigt weniger Platz.
    • Hoher Mechatronikgrad, eine Aufspannung für alle Prozesse.


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TECHNISCHE DATEN

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HÖHEPUNKTE

Design für hochpräzise Teilebearbeitung

Die Serie wird hauptsächlich im Formenbau zur Bearbeitung von Formen, Spritzgussformen und verschiedenen Blechumformwerkzeugen, im Flugzeugbau zum Besäumen von Paneelen, Streckziehteilen, Rudern usw., im Schiffbau zur Herstellung von Verbundschalungen, Decksstrukturen eingesetzt. Sowie in anderen Branchen für die hochpräzise Teilebearbeitung.

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Hohe Maschinensteifigkeit und Laufstabilität


Konische Bettstruktur mit hoher Steifigkeit, hohe Tragfähigkeit, beidseitig symmetrisch, der Träger und die Säule sind als Ganzes gegossen, wodurch eine hohe Steifigkeit und Stabilität erreicht wird, und die dreiachsige optimale symmetrische Struktur sorgt für Laufstabilität und extrem hohe Wärmestabilität.
Sehr ausreichende Biegesteifigkeit und Torsionssteifigkeit


Die Säulen und der Balken bilden zusammen eine einstückige Struktur vom Gantry-Typ. Um dem Hochleistungsschneiden gerecht zu werden, nimmt der Träger eine kastenförmige Struktur mit rechteckigem Querschnitt und einer verstärkenden Rippenplatte im Inneren an, um sicherzustellen, dass er eine ausreichende Biegefestigkeit und Torsionssteifigkeit aufweist.

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Hochpräzise Retention und Vibrationsfestigkeit während des Bearbeitungsprozesses


Die X-Achse verwendet einen Kugelumlaufspindelantrieb *, die Z-Achse verwendet zwei hochpräzise Hochleistungs-Linearführungen vom Rollentyp, die mit zwei Ausgleichsölzylindern ausgestattet sind, die Spindel ist mit einem Zwangskühlsystem konfiguriert, all diese Merkmale machen die Spindel hoch Präzisionsretention und Schneidvibrationsbeständigkeit während des Bearbeitungsprozesses.

* Kugelumlaufspindelantrieb für X-Verfahrweg von 4 Metern, Zahnstangenantrieb für 4 Meter darüber.

Umfassendes CNC-System der Spitzenklasse


Das Siemens/Fanuc CNC-System ist in die Maschine integriert, mit folgenden Vorteilen:


● Mit leistungsstarken Funktionen und vollständiger Datenübertragung

● Nimmt ein modulares und offenes Architekturdesign mit hoher Skalierbarkeit an

● Erhöhung der Flexibilität und Produktivität der Werkzeugmaschine

 

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GRUNDINFORMATION

• Die Maschine integriert die Funktionen Fräsen, Bohren, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden.
• Für die Bearbeitung von verschiedenen großen Teilen, Strukturteilen, Formen, Schalenteilen und anderen Präzisionsteilen.
• Weit verbreitet in der Luftfahrt, Schiffbau, Hochgeschwindigkeitsbahn, Formenbau und anderen Industrien.


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AUFBAU


Standardkonfiguration

Siemens/Fanuc CNC-System
Hochfeste mechanische Spindel
X/Y/Z-Hochleistungs-Servomotor
Zentralisiertes Schmiergerät mit automatischer Zufuhr
Maschinenbett und bewegliche Teile aus Gusseisen
Wasserstrahl-Kühlsystem
Ketten-Späneförderer
Klimatisierung des Schaltschranks
Dreifarbige Alarmlampe

Optionale Konfiguration

Scheibenmagazin mit 24 Plätzen
Kettenmagazin mit 32 Plätzen
Kettenmagazin mit 40 Plätzen
Vertikales und horizontales integriertes Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen
Fräsköpfe unterschiedlicher Art
Automatischer Fräskopfwechsler
Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC)
Regelung mit geschlossenem Regelkreis für Linear-Encoder
Drehtisch der 4. Achse


TECHNISCHE DATEN

ArtikelEinheitPHD-2040/60/80PHD-2540/60/80
ReisenX-Achsemm4000/6000/80004000/6000/8000
Y-Achsemm20002500
Z-Achsemm800(1000)
Spindelnase zum Arbeitstischmm220-1220
Abstand zwischen den Säulenmm20502550
ArbeitstischGrößemm2000x4000 / 6000/80002500x4000/6000/8000
max. BelastungT/㎡3
Anzahl/Abstand der T-Nuten/22H7; 250
SpindelTyp/Mechanisch
Leistung (S1/S6)kW17/20.4
max. GeschwindigkeitU/min6000
Drehmoment (S1/S6)Nm648/775
Verjüngung/BT50
Quadratischer Widdermm400*400
VorschübeSchnell auf X/Y/Zm/MinPHD-2040: 20/40/40 PHD-2060/80: 40/40/40PHD-2540: 20/40/40 PHD-2560/80: 40/40/40
X/Y/Z-Schnittvorschubm/Min15/15/15
AbmessungenMaschinenhöhemm4500
Maschinenbreitemm50005500
Maschinenlängemm6800/8800/108006800/8800/10800


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