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    Hochleistungs-Portalbearbeitungszentrum mit festem Träger


    • Hohe Präzision

    • Hohe Geschwindigkeit

    • Hohe Flexibilität

    • Leistungsstarke Funktionen


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TECHNISCHE DATEN

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HÖHEPUNKTE


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Ausführung mit festem Träger und beweglichem Arbeitstisch


Der Arbeitstisch ist beweglich (X-Achse), die Spindel bewegt sich entlang des Balkens (Y-Achse) und der Stößel bewegt sich auf und ab (Z-Achse).


Höhere Steifigkeit, bessere Dynamik und Präzision


• Die feste Balkenstruktur verfügt über eine gute Steifigkeit und eine große Tragfähigkeit der Spindel, die eine höhere Bearbeitungsintensität aushält.

• Einfache Struktur mit leichten beweglichen Teilen erleichtert die Kontrolle der Bearbeitungsverformung.

• Kurzer Abstand zwischen Balken und Werkbank für höhere Stabilität, bessere dynamische Leistung und Genauigkeit.

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Hervorragend geeignet für schwere und starre Bearbeitungen


Die Verwendung einer rechteckigen Doppelsäulen-Portalstruktur, die genügend Steifigkeit für die Last in alle Richtungen und Drehungen aufweist, gewährleistet eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit auf der Grundlage einer hohen Bearbeitungsfestigkeit.


①Der Sattel ist mit 7 Schiebern ausgestattet, die eine gute erdbebensichere Leistung gewährleisten

②Der Abstand von der Spindelmitte zur Y-Achsen-Führungsfläche ist kurz und das Drehmoment gering

③Großer Querschnitt des Trägers und Spannweite der Führungsschiene

④Y-Achsenführung übernimmt importierte Hochleistungsführungsunterstützung


Eine hohe Reaktionsfähigkeit wird durch den Z-Achsen-Doppelservoantrieb erreicht

Das Z-Achsen-Doppelservo sorgt dafür, dass der Antrieb im Schwerpunkt erfolgt, wodurch sichergestellt wird, dass die Kräfte (F) auf beiden Seiten ausgeglichen sind und das beim Antrieb erzeugte Drehmoment eliminiert wird. Beim Beschleunigen wird eine hohe Reaktionsfähigkeit und Synchronisierung erreicht, wodurch eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit erreicht wird.

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Das Maschinenbett mit hoher Steifigkeit gewährleistet eine stabile Verarbeitung


①Für eine gute Führung auf den Schwerpunkt fahren

Die Schraube wird in der Schwerpunktposition angebracht und sorgt für Steifigkeit und Stabilität


②Der Arbeitstisch hat einen geringen Überhang und eine hohe Steifigkeit


③Das Bett mit vier Führungsschienen

Verwendet importierte Linearführung mit hoher Präzision, hoher Steifigkeit, geringer Reibung und Langzeitgenauigkeit.






Hochfeste Spindeleinheit



①Angemessene Einbaulage des Motors

Die bei der Bearbeitung entstehende Wärme wird nach oben abgeleitet


②Nimmt eine starre Kopplung an

Schnellere dynamische Reaktion


③Spindellager mit höherer Festigkeit

Mit einem größeren Durchmesser des Spindellagers ist die Spindelstruktur stabiler.


④Die Spindelkühlung

Reduzieren Sie den Einfluss der Bearbeitungserwärmung auf die Spindelgenauigkeit.



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Erstklassiges numerisches Steuerungssystem mit hoher Prozessstabilität


• Das CNC-System von Siemens und Fanuc wird übernommen

• Mit leistungsstarken Funktionen und umfassender Datenübertragung

• Übernimmt ein modulares und offenes Architekturdesign mit hoher Skalierbarkeit

• Erhöhen Sie die Flexibilität und Produktivität der Werkzeugmaschine


GRUNDINFORMATION

· Die Maschine integriert leistungsstarke Funktionen wie Bohren, Fräsen, Aufbohren, Aufweiten, Reiben, starres Gewindeschneiden, lineare Interpolation, Bogeninterpolation, Spiralinterpolation, Komplement und Drei-Koordinaten-Verbindung.

· Bearbeitung für verschiedene Metallwerkstücke, wie z. B. Großteile, Plattenteile, Schalenteile, Formen und andere Präzisionsteile.

· Weit verbreitet in Branchen wie Schiffbau, Energieerzeugung, Schwermaschinenbau, Formenbau usw.


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AUFBAU

Standardkonfiguration


Siemens 828D CNC-System

4500 U/min Spindeldrehzahl

Spindelgetriebe

Vollständig geschlossener quadratischer Stößel

System mit konstanter Spindeltemperatur

Pneumatisches Schmiersystem

Schutz der X/Y-Achsen-Führungsschiene

Externes Kühlsystem (Luft/Wasser)

Schnecken-Späneförderer

Die Fundamentinstallation

Starres Klopfen

Dreifarbige Alarmlampe

Beleuchtungsgerät der Maschine

Tragbares Handgerät

Druckknopfstation

Zubehör mit der Maschine


Optionale Konfiguration


Fanuc Oi-F PLUS CNC-System

Spindeldrehzahl 6000 U/min

24-fach Werkzeugmagazin (vertikaler Werkzeugwechsel)

Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen (vertikaler Werkzeugwechsel)

Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen (vertikaler/horizontaler Werkzeugwechsel)

Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen (vertikaler/horizontaler Werkzeugwechsel)

Automatischer schmaler 90°-Winkelkopf

Automatischer 90°-Winkelkopf

Automatischer Verlängerungskopf

Zubehörkopfwechsler (automatisch)

Linear-Encoder-Regelung

Drehtisch mit 4. Achse

Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (TSC)

Tauschpaletten

Werkstückinspektion

Werkzeugerkennung



TECHNISCHE DATEN


ArtikelEinheitPGMA2040/60PGMA2540/60/80PGMA3060/80/100
ReisenX-Achsemm4200/62004200/6200/82006200/8200/10200
Y-Achsemm320036504200
Z-Achsemm1200
Spindelnase zum Tischmm300 - 1500
Abstand zwischen den Säulenmm280032003700
ArbeitstischGrößemm2000*4000/60002500*4000/6000/80003000*6000/8000/10000
Max. BelastungT20/2522/30/4030/40/45
Breite/Abstand/Anzahl der T-Nuten/28-200-928-200-1128-200-13
SpindeleinheitTyp/Mechanisch
LeistungkW22/30
GeschwindigkeitU/min10~4500
DrehmomentNm1076/1469
Konisch/BT50
Quadratischer Widdermm400*400
VorschubgeschwindigkeitenEilgang auf X/Y/Zm/min15/15/1012/15/1010/15/10
X/Y/Z-Schnittvorschubm/min6/6/6
AbmessungenMaschinenhöhemm6350
Maschinenbreitemm700077008200
Maschinenlängemm12150/1615012150/16150/2000018200/20750/22750
MaschinengewichtT45/5560/70/8580/90/100


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